公司所属行业为金属制作的产品业，公司基本的产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等，目前拥有五大产品系列：

  新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，2023年水利、污水、热力三个特定市场销量同比增长16.4%，污水、水利市场保持良好增长态势，热力管在北方多省市推广使用，非开挖管道修复项目顺利完成了郑州文化路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术，通过管道规格、接口、内外涂层、防腐处理等不同，新兴铸管可以适用于不同的地势条件、水质条件、土壤环境，提供最安全、便捷、定制化的产品供应与服务。2024年上半年，参与编制国际标准ISO4179《有压及无压球墨铸铁管及管件-水泥砂浆内衬》和ISO16132《球墨铸铁管及管件——水泥砂浆内衬密封层》2项，编制国家标准GB/T17241.1《铸铁管法兰第1部分：PN系列》和GB/T17241.2《铸铁管法兰第2部分：Class系列》2项。主持编制团体标准：T/CMES01015—2024《球墨铸铁管与其它管材的连接件技术规范》1项，水泥砂浆内衬环氧密封层球墨铸铁管入选2024年度水利先进实用技术重点推广指导目录。生产规模和综合技术实力居全球首位，产品出口到世界120多个国家和地区，销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，牢牢掌控着市场销售终端。

  新兴钢材：钢材产品最重要的包含普钢、优特钢等品种，具体有Φ6～Φ40mm的HRB400、HRB500、HRB600及PSB500、PSB830、MG335、MG500等适用于抗震的高品质热轧带肋钢筋、Φ6～Φ280mm的冷镦钢、钢绞线、磨球钢、轴承钢、紧固件钢、车轴钢等优特钢线材及棒材产品。产品升级加速推进，2024年上半年，武安本级加快差异化订单、电车直送、高强合金开发等项目落地，实现优钢占比25%；芜湖新兴以战新产业300832）为方向，聚焦汽车、工程机械、轨道交通等重点行业，全面恢复大棒生产线，开发汽车前桥用钢、大规格斗齿钢和“四轮一带”用钢，“四轮一带”用钢主机厂市场占有率达到20%以上，斗齿钢月销量同比增长105%，市占率达到国内前三。

  新兴铸造：公司产品覆盖DN80~2600mm的各种接口型式与压力等级的球铁管件、市政铸件、汽车铸件、工程冶金铸件、矿冶重机铸件等，公司现在存在铸件产能20万吨。主要分布在安徽、湖北、湖南、广东、四川、新疆等地。公司生产的市政铸造产品安全可靠的运用于饮用水、污水、中水、雨水、热水等给排水、供热等市政建设，在水利、工矿、综合管廊等领域也有大范围的应用，同时其它铸件产品大范围的应用在汽车行业、钢铁冶金行业、工程机械行业、农业机械等。

  新兴管材：公司球墨铸铁管之外，还生产包括钢塑管、特种钢管、不锈钢管及管件的管材产品。钢塑管：是我公司自主开发的一种新型金属与塑料复合的管材，Ф20～Ф200mm全系列钢塑复合管产品，年生产能力165万米，广泛应用于自来水、房地产、公用事业、厂矿企业、保护套管等领域，产品销量位居行业第一。先后主持起草了CJ/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》、钢塑管管材行业标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、实施工程技术规程CECS237：2008《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》，生产方法及其连接管件获得多项国家发明和实用新型专利，填补了国内、国际多项空白。特种钢管：主要是采用挤压工艺，生产出双金属复合管和高合金钢管等高端无缝钢管产品及异型材，应用于航空、高铁、军工、石油、石化、电力等领域。生产的轧辊、工模具钢等产品，气瓶管、钻杆等商品市场认可度及占有率较高，连铸生产工模具钢、高温镍基合金填补了国内技术空白。不锈钢管及管件：不锈钢管是公司重点开发打造的新型环保产品，年生产能力1万吨，生产涵盖DN15-DN200口径的13种规格管材，连接管件316种，大范围的应用于给水、消防、家装等多种领域。

  新兴格板：因其通风、透光、荷载高等显著优点大范围的应用于新能源、电力、化工等工业平台领域；因其防止腐烂的性能好，安装便捷等显著优点大范围的应用于污水、码头、海洋船舶等领域；因其排水效果好、易回收等显著优点大范围的应用于市政排水、机场、文体场馆等公用工程及民用领域。新兴栏杆、梯梁、轻钢结构件，配套新兴钢格板，从材料到镀锌全部一站式完成，且拥有强大的专业设计、开发、销售、服务团队，产销量居世界首位，国内市场占有率30%以上，出口到40多个国家和地区。2024年上半年，以规模化保供和产品质量的核心竞争优势，全力以赴抢抓大型项目订单，提前着手高的附加价值产品生产能力提升和国内外新市场领域开拓，成功签订中铁大桥局杭州湾大桥、中建三局深圳冰雪世界中交一航局-深中通道项目等多个项目，在涉外高端市场领域，充分的发挥自身核心竞争优势及品牌影响力，先后签订亚马尔、博迈科603727）、青岛武船、卡塔尔、巴斯夫等多个高的附加价值项目订单，提升公司海外市场影响力。

  报告期内，公司产品竞争能力不断的提高，其中离心球墨铸铁管生产规模、生产技术、产品质量居世界首位，钢格板生产规模居世界首位，铸造产品产销量、钢塑复合管产销量位居国内首位。二、核心竞争力分析

  公司以科学技术创新和优化资本布局为新动能，加强创新引领作用，优化资本在空间区域及产业链供应链上的布局，在战略布局、科学技术创新、客户服务、精细化管控和品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。

  通过战略合作、兼并收购、资产重组等多种方式，公司目前已形成覆盖国内外主要地区的球墨铸铁管产能布局，包括覆盖华北的新兴铸管武安本级、山西新光华铸管有限公司、邯郸新材料，覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司、湖北新兴全力和黄石新兴管业有限公司，覆盖西南的四川省川建管道有限公司，覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2024年上半年，公司在埃及投资建设的25万吨铸管项目正式开工。

  公司拥有遍布全国各地的25个销售分公司，产品出口至世界120多个国家和地区，掌控国内市场销售终端，主导国际市场销售经营渠道。2024年上半年，以“四位一体”机制为依托，铸管及管件运营指挥中心坚持以市场为中心，紧盯重点项目，“不丢一根管子”抓订单，打造“产供销研”高效协同的作战团队，共同参与重点项目执行全过程，铸管市占率达到57%，出口销量同比增长73%。实现了公司销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，形成了跨区域、全球性的营销服务网络，能够更方便快捷、快速、全面的为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。

  在球墨铸铁管新材料、产品、工艺、智能化等开展自主研发，具备人才、专利、标准、工业数据等多方面优势。2024年6月24日，新兴铸管股份有限公司“饮用水安全保障技术体系创建与应用”获得国家科学技术进步奖一等奖。重点产品研究开发取得新突破，2024年上半年，主导国家球墨铸铁管标准体系，参与编制国际标准2项、国家标准2项，主持编制团体标准1项。开挖应急修复管道技术及装备，自主开发第二代带水带压管道检测机器人开发，并具备工程应用条件。围绕市场需求和战新产业方向，聚焦轨道交通、汽车钢、海工钢、耐蚀、耐候钢等领域，工程机械-四轮一带用钢通过三一重工600031）检测，耐蚀螺纹钢实现工程试用。

  以对标一流专项行动为抓手，以更高标准推进对标工作，促进了指标进步和管理提升。分级分类强化高价值指标管控，一级高价值指标月度跟踪、量化评价、重点督导，高价值经济技术指标持续进步，工序成本同比大幅削减。深挖节能降本潜力，坚持“输入能源减量化、二次能源高效回收、关键工序高效低耗”总原则，制定能源指标体系和评价办法，开展结构节能、管理节能和技术节能，能源放散得到一定效果控制，转气回收稳定提高。保持成本与盈利能力竞争优势，在中钢协对标企业年度成本排名中，基本的产品成本及吨钢盈利能力居于先进水平。

  报告期内，品牌影响力和企业竞争力得到逐渐增强。公司入选国资委“创建世界一流专精特新示范企业”，获评中国钢铁企业竞争力（暨发展质量）评级A+、中国钢铁企业ESG评级AA，连续八年上榜综合竞争力A+，连续九年上榜“亚洲品牌500强”，荣获“2023钢铁行业全球影响力品牌”、首批中央企业标准“领跑者”、国资委中央企业品牌引领行动首批优秀产品品牌等，品牌影响力逐渐增强。三、公司面临的风险和应对措施

  外部环境变化带来的不利影响增多，国内有效需求不足，经济运行出现分化，重点领域风险隐患仍然较多，新旧动能转换存在阵痛，这对钢铁行业发展格局产生了新的影响。

  钢铁行业：经济稳步的增长新旧动能转换，钢铁行业从“增量发展”阶段进入“存量优化”阶段，处于下行周期，供需矛盾依旧，钢价围绕成本线震荡；铁矿石和煤焦在高需求驱动下，随钢价震荡、偏强运行，钢材仍将在盈亏边缘徘徊。铸管行业面临库存历史高位，采购主体多元分散为趋势，主流厂家受竞争影响，短期内跟随以薄壁管充好竞争格局还将维持。

  2024年，新兴铸管将逐渐增强“四个意识”，坚定“四个自信”，做到“两个维护”，继续锚定“创建世界铸管领航企业”发展目标，以提升“七大能力”为主线，贯彻“能力提升建设年”各项工作要求，聚焦“为人民健康引水”，培育发展战新产业，以科学技术创新提升产业韧性和竞争力，以深化改革激发要素活力和效率，一体化推进公司高水平质量的发展。四、主营业务分析

  2024年以来，在严峻市场形势面前，公司党委带领广大干部职员不等不靠，发扬“军钢精神”，全面贯彻落实集团公司第三次党代会、年会精神，紧紧围绕“能力提升建设年”工作思路，以抓落实作为开展工作的主要方式，扎实推进各项工作。

  一是以“四位一体”机制为依托，紧密协同拓展市场成效显著。销售系统坚持以市场为中心，紧盯重点项目，“不丢一根管子”抓订单，打造“产供销研”高效协同的作战团队，共同参与重点项目执行全过程，铸管市占率达到57%，出口销量同比增长39%。钢格板产量同比增长10%，汽车铝铸件同比增长18%。

  二是产品及区域结构调整，主动适应行业分化。加大差异化、高端化铸管市场开拓力度，弥补传统市场销量下滑，热力管标准引领，顶管加大上图设计和应用推广。新签热力管合同4.1万吨，顶管销量达到1.6万吨，差异化产品销量同比增长72%。C级管比例提高到21%，提升了零售市场占有率，抑制了证券交易市场无序竞争蔓延态势。钢材1-6月份四个维度增效29元/吨。“四轮一带”用钢主机厂市场占有率达到20%以上；斗齿钢销量同比增长105%，市占率达到国内前三。

  三是系统降本挖潜，提质增效拓宽盈利空间。发挥集采优势降本，以“134”原则，优化集采运营机制，落实“应集必集”，提升直采比例，最大限度实现当地供应，炉料直采率83%，设材直采率82%，合金辅料优化同行1-2%；生产与采购联动协同降本，把控采购节点，降低输入成本，1-6月冶金焦成本行业前6、铁水成本行业前4；技术和管理协同指标攻关降本，铁水成本赶超区域标杆，铸管降本80元/吨，三级钢筋成本行业前4。

  一是坚持“四个面向”，科学技术创新赋能经营发展。加快重构“1+4+N”科学技术创新体系，编制产品技术谱系，全方面推进铸管、钢铁两个中试基地建设。围绕“四个面向”，快速推进140项科技项目，取得阶段性成果。助力战新产业高质量发展，斗齿钢市占率达到40%、完成耐腐蚀钢系列化开发与工程应用。持续强化标准引领，全面布局热力管标准体系，支撑开拓新领域。

  二是构建新型经营机制和责任体系，不断的提高核心竞争力。统筹推进功能使命类、体制机制类改革任务落实，激发活力动力。依照产品及所在企业的特点，初步梳理构建价值创造共同体、完全市场化经营、利益捆绑经营、类市场化主体经营、模拟法人经营五种新型经营机制。提升经营管控效率，按五个体系标准，完善以共同利益为纽带的绩效考核体系，将产销量、成本、利润等核心指标作为研产销各环节的共担考核项目。提升组织管理效能，以芜湖新兴为试点，开展两级公司总部能力提升专项行动，所有中层干部公平竞聘上岗，调整28人次，占比50.9%。其中：退出14人。实现人才有序流动，总部管理人员末等调整和不胜任退出比例为6%，所属17家企业完成末等调整和不胜任退出工作，共调整退出有关人员56人，淘汰比例整体为4.25%，激发管理人员活力。

  三是坚持以我为主，深化数字化系统应用。实施数字化管控机制改革，管办分离，成立专业公司，提升“以我为主”的数字化建设能力；深入开展数据价值挖掘，分级分类，建立数字课题，着力挖掘生产、经营潜力，统分结合，推进大数据应用。

  一是加强重点领域合规管理，坚决守住不出现重大风险的底线。健全内控体系建设，加大对重大案件管控力度，跟踪内控缺陷整改，确保依法合规、风险可控。优化标准合同汇编，覆盖日常经营事物的规模90%，组织合同执行专项检查，提升合同风险管控能力，动态跟踪债权清欠指标，严防新增拖欠，消减经营风险敞口，完成1.23亿元清收任务。

  二是夯实基础管理，全面压实责任。守牢安全、环保等红线底线，保障生产经营稳定顺行。

  三是提升监督执纪能力，强化监督执纪效能。聚焦重点领域、关键环节，监督、执纪、问责、教育实现全过程，营造风清气正干事创业氛围。

  四是发挥党委领导作用，多措并举提振信心。创造性地开展“以党员为核，打造党建网格化管理”工作，把各级党组织打造成为推动落实集团“1223”总体要求的战斗堡垒，带领企业广大干部深入基层、找准措施、统一思想。